Conception et fabrication de moules.
04 / Solutions

Conception et fabrication de moules.

Des moules d'injection conçus pour la pièce, la cadence et la durée.

Présentation

Nous concevons et fabriquons des moules d'injection plastique adaptés à la géométrie de votre pièce, à la matière injectée et à la cadence visée. Notre maîtrise simultanée de la conception, de l'usinage et de l'injection nous permet d'anticiper les contraintes process dès le tracé du moule, plutôt que de les découvrir lors des essais. Cette intégration verticale réduit les itérations, sécurise la mise au point et garantit un outillage robuste, démontable et maintenable sur la durée.

Bénéfices

Ce que vous gagnez en travaillant avec nous.

01

Conception orientée pièce

Le moule est pensé pour la fonction, le démoulage et la qualité de la pièce finale.

02

Mise au point intégrée

Essais et corrections menés sur nos propres presses, sans transferts de responsabilité.

03

Maintenabilité

Architecture pensée pour faciliter l'entretien et les interventions courantes.

04

Durabilité

Choix matières et traitements adaptés à la cadence et à la durée d'exploitation prévues.

Notre approche

Une méthode rigoureuse, du cahier des charges à la mise en service.

01

Analyse pièce

Étude de la géométrie, des dépouilles, du plan de joint et des contraintes process.

02

Conception du moule

Tracé 3D, choix de l'architecture (canaux, refroidissement, éjection).

03

Usinage

Réalisation des empreintes, des plaques et des mécanismes d'éjection.

04

Montage & ajustage

Assemblage du moule, ajustage des éléments mobiles et qualification mécanique.

05

Essais d'injection

Premiers essais sur presse, réglage process, validation pièce.

06

Mise au point

Itérations de correction jusqu'à validation des critères qualité.

Moule d'injection en cours de finition
Capacités & équipements

Ce que nous mettons en œuvre.

  • 01Conception 3D de moules
  • 02Usinage en interne
  • 03Refroidissement optimisé
  • 04Mécanismes d'éjection complexes
  • 05Empreintes interchangeables
  • 06Mise au point sur presses internes
Cas d'usage

Des projets typiques que nous menons.

Cas 01

Moule prototype

Outillage rapide pour valider une pièce avant lancement de l'outil série, avec géométrie représentative et conditions d'injection réalistes.

Cas 02

Moule série dédié

Outillage robuste conçu pour une production récurrente, avec refroidissement optimisé et architecture maintenable.

Cas 03

Modification d'un moule existant

Reprise d'un moule en exploitation pour intégrer une évolution produit, corriger un défaut ou améliorer la productivité.

Secteurs d'application

Pour qui nous travaillons.

Médical

Moules pour pièces techniques de dispositifs.

Cosmétique

Moules de packaging premium.

Automobile

Pièces techniques série.

Électronique

Boîtiers et connectique.

Questions fréquentes

Vous vous demandez…

Prochaine étape

Discutons de votre projet.